1.大流量循環研磨分散技術的應用
采用可靠的珍珠液分離裝置，不僅要認識到珍珠液不能堵塞分離器，而且要使液體推進器快速流過分離器，使較小的納米粒子在粉碎過程中不能吸收過多的沖擊能量。MBER，團聚并降低研磨和分散室的溫度。
2.使用小尺寸限制的微球
一般來說，在同一粒徑的納米砂磨機中使用的微球數量越少，進入研磨機的微球越多，幾何倍數的接觸點越大，研磨分散效率越高；反之，研磨效率越低，一般來說，將0.2-0.6mm的微球用于亞微米研磨分散體進行納米研磨。粉末中使用0.05-0.1微球。為了補充質量較輕的微球的能量不足，可以通過提高轉速來補充。所以納米磨床的轉速通常是傳統磨床的幾倍。
3.低溫工作狀態要求
根據粉碎機的分散機理，當粉碎機粉碎室中的珠子和顆粒相互碰撞摩擦時，會產生較高的熱量。如果不能及時消除熱量，材料將在較高的溫度下再次團聚，從而不能滿足納米級細度的要求。
4.零污染條件
根據納米砂磨機的分散機理，當微球處于沖擊和摩擦固體顆粒中時，磨腔和攪拌裝置在腔內的磨損強度也很強，使得磨腔和攪拌元件的材料具有超高的耐磨性；否則，由于原材料的磨損和污染，設備的使用壽命越來越短、越來越重。重要的是污染源使分散的原料重新團聚，不能滿足納米級細度和正態分布的要求。
